Kuparipatterin edut hitsaukseen ovat seuraavat:
1. Suuritiheyksinen jäähdytyselementti, suuri lämmönpoistoalue, kevyt. Yksittäisten ripojen hitsausta varten pohjalevyyn voidaan työstää urat ja työntää rivat uriin hitsausta varten. Evät voivat olla jopa 1 mm tiheitä ja 150 mm korkeita.
2. Levy voidaan työstää hienostuneella tavalla ja se voidaan upottaa lämpöputkeen tai höyrykammioon, mikä nostaa huomattavasti keskilämpötilaa.
3. Kuparihitsatun patterin pinta ei hapetu keskilämpötilaisessa käsittelyssä.
4. Hitsatun jäähdytyslevyn kuparimuoto on joustava, ja se on helppo käsitellä, asentaa reikäasentoa ja välttää laitteen asentoa.
5. Alhaiset muottikustannukset, mikrojäähdyttimestä suureen patteriin voidaan nopeasti valmistaa massatuotantona.
6. Korkea luotettavuus, sitä on käytetty laajalti IT-laitteissa ja viestintälaitteissa lämmönpoistossa.
7. Pintakäsittely, nikkelipinnoitus ennen kuparin hitsausta, ruosteen ja öljyn poisto ennen kuparin hitsausta.
Ripa voidaan taittaa, L-muotoinen evä, kulumisripa, voi olla myös lämpöputkiripa, materiaali on yleensä AL6063, AL6061, C1100 jne. Eri materiaalien mukaan hitsauspatteri voidaan jakaa kuparihitsausjäähdyttimeen, kuparin juotosjäähdyttimeen, kupari-alumiinikomposiittijuottojäähdyttimeen, fin hitsausjäähdyttimen läpi, lämpöputken juotosjäähdyttimeen. Prosessin mukaan hitsausjäähdytyselementti voidaan jakaa korkean lämpötilan hitsaukseen ja matalan lämpötilan hitsaukseen. Keskilämpötiloissa hitsauspatterit vaativat 160-170 asteen hitsauksen. Yleisesti käytetty hitsausprosessi on matalan lämpötilan juottaminen, alhaisen lämpötilan hitsausjäähdytyselementin lämpötila välillä 110-135 astetta, periaatteessa ei muodonmuutoksia, voidaan käsitellä suurella tarkkuudella, voidaan käyttää minkä tahansa laitteen kanssa. 
