Suulakepuristetut jäähdytyslevyt ovat nykyään yleisimpiä lämmönhallinnassa käytettyjä jäähdytyslevyjä. Ne valmistetaan työntämällä kuumat alumiiniaihiot teräsmuotin läpi lopullisen muodon saamiseksi. Yleisin alumiiniseos on 6063-T5, mutta myös muut 6XXX metalliseokset voidaan tutkia tarpeen mukaan. Kun materiaali ekstrudoidaan, alkuperäiset tikut ovat 30-40 jalkaa pitkiä ja erittäin pehmeitä. Materiaalia venytetään tarttumalla molemmista päistä suoraksi tikuksi. Venytyksen jälkeen materiaali voi olla joko ilma- tai ylivanhennettua riippuen materiaalin vaaditusta lopullisesta kovuudesta. Vanhentamisen jälkeen materiaali leikataan lopulliseen pituuteen ja mikä tahansa lopullinen valmistus (reiät, taskut tai muu toissijainen työstö) voidaan tehdä.
Suulakepuristetut jäähdytyslevyt toimitetaan yleensä "viimeistelyllä", kuten anodisoinnilla, mikä voi parantaa sen lämpötehoa. Jäähdytyslevyt voidaan toimittaa myös kromaattipinnoitteella, joka antaa jonkin verran korroosiosuojaa, tai niitä voidaan käyttää pohjamaalina ennen lopullista maalia tai pulverimaalausta. Vaikka jokainen suulakepuristettu muoto on ainutlaatuinen niiden vaatimusten mukaisesti, joita varten se on suunniteltu, suulakepuristetut jäähdytyslevyt ovat kustannustehokkain jäähdytysratkaisu. Jokainen muoto on suunniteltu saavuttamaan optimaalinen lämpö- ja rakenteellinen suorituskyky
valmistusmenetelmät.YY Thermo tuottaa laajan valikoiman standardinmukaisia suulakepuristettuja jäähdytyselementtejä parempia ratkaisuja varten, jotka on optimoitu korttitason laitteille, kuten TO-paketeille, BGA/FPGA-laitteille ja jopa prosessoreille ja GPU:ille. Näitä tavallisia jäähdytyslevyjä on saatavana erilaisilla asennustavoilla, ja joissakin on valmiiksi asennettu lämpöliitäntä tai vaiheenmuutosmateriaalit, jotka virtaviivaistavat kokoonpanoa PCB:hen.
Vakiopuristetut jäähdytyselementit ovat valmiiksi leikattuja ja valmiita jäähdytyselementtejä, jotka sisältävät yleensä asennuslaitteiston. Vakiopursotetut jäähdytyselementit sisältävät viimeistellyn tasaisen takaosan, kaksipuoleisen, jossa on rakoja, tai Max Clip™ -ekstruusiot, jotka on tyypillisesti tarkoitettu levytason jäähdytykseen.
Voimme valmistaa DC/DC Converter -jäähdytyselementtejä, jotka on suunniteltu jäähdyttämään puoli-, neljännes- ja kahdeksasosa tiiliä. Asennuksen tehostamiseksi jokaisessa DC/DC-muuntimen jäähdytyselementissä on vakiokiinnitysreiät ja valmiiksi levitetty lämpöliitäntämateriaali.
Lisää räätälöintiä vaativiin sovelluksiin käytämme laajaa suulakepuristusprofiilikirjastoamme räätälöityjen ja puoliksi räätälöityjen ilmajäähdytteisten ratkaisujen kehittämiseen. suulakepuristetut jäähdytyslevyprofiilit vaihtelevat yksinkertaisista litteistä takalamellirakenteista monimutkaisiin geometrioihin optimoitua jäähdytystä varten. Seokset 6063 ja 6061 ovat yleisimmin esiteltyjä alumiiniseoksia korkean lämmönjohtavuuden saavuttamiseksi.
Jos haluat nopean lämpömallinnuksen ja useiden jäähdytyselementtirakenteiden vertailun, ota yhteyttä, niin voimme myös tarjota sinulle palvelua suunnittelutyökalulla.
Joten mikä on alumiinin suulakepuristusjäähdytyslevyn tuotantoprosessi?
Alumiinin suulakepuristusjäähdytyselementti sulatetaan korkeassa 660 °C:n lämpötilassa alumiinipuristussuuttimen läpi, kuumennetaan 450–500 °C:seen, lähetetään suulakepuristimeen ja ekstrudoidaan suulakkeessa. Materiaali on yleensä AL 6063 -spesifikaatiota, joka on kovempaa ja kestävämpää. Pidempi korkeamman Cu-pitoisuuden vuoksi sillä on vahva johtavuus. Kuparipitoisuus voi vaikuttaa suoraan jäähdytyselementin johtavuuteen ja lämmönpoistovaikutukseen. Suunnittelussamme on yleisesti ottaen ensin otettava huomioon ripalevyn paksuus, eväkappale on pienempi kuin 0,5 mm, muotti on vaikeampi tehdä ja ohut eväkappale tekee muottiraosta liian pieneksi, jotta alumiinin suulakepuristus ei voi saavuttaa haluttua vaikutusta
Joten seuraavaksi selitämme kuinka alumiinin suulakepuristus käsitellään, kitka ja dynaaminen tasapaino, alumiinin suulakepuristuskäsittely, on kitkatyön tehokkaan etäisyyden kontrolloimiseksi kokonaiskitkan koon hallitsemiseksi, kitkanopeuden kasvu vähentää vastusta , suhteellisesti Purkausnopeus myös kasvaa, mutta sen tarkkuus heikkenee. Toisaalta laatua on vaikea valvoa. Siksi on tarpeen ottaa huomioon kitkavastus ja purkausnopeus alumiinin suulakepuristusprosessissa hyvän prosessin varmistamiseksi. Tasapainoa, muuten se vaikuttaa jäähdytyselementin siisteyteen ja muotoutumiseen
